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生产型干法制粒机工艺描述

GZL260-200L型干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求，将轻粉(游离水含量＜1.5%)经上料机（也可人工加料）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

生产型干法制粒机工艺流程

1、 上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。

2、 垂直送料工序：干粉经加料口进入料斗，在中空型垂直铰龙的作用下，将粉体推入水平式螺杆送料器，此过程中，部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出，使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内，食用盐设备批发，送料量变频可调，保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵，并使粉体的密度得到了初步的提高。把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒，完成造粒工序。

3、 水平送料工序：脱气后的物料进入水平送料器，通过螺杆的旋转，使物料在前移过程中再次脱气，食用盐设备，并将提高密度的物料强制送入压片系统，完成预压工作。

4、 压片工序：脱气后的物料已经具备了压轧前的预压状态，食用盐设备安装，经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高，减少了物料的磨擦，加大了咬入角，脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳，成片强度均匀，质量稳定，成型后的压片，经下工序的破碎和整粒，粉化率明显得到控制，保证了产品的终质量。水冷式压辊，接头外置，使工作区无漏水污染的可能，并便于清理。公司坚持“以人为本”的原则，严格按照现代化企业制度规范管理，积极创建企业文化，不断吸纳各方面高素质人才加盟，加快创新，提升服务，企业取得了长足的发展，在行业中树立了良好的形象。

5、 破碎工序：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成易于圆整的小块。

滚筒筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高，设备运行时间短，故而使用寿命较长、易损件少、维修量小。

　　9、检修方便

　　设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非

　　常方便。

　　五、

型号说明

　　六、主要技术参数

　　注：1、外型尺寸是按筒体长计；

　　2、处理量是按大孔径计算；

　　3、倾斜角度和每节长度视物料不同而不同